威勝控股：下好“先手棋”

◎ 歷史瞬間

序?qū)蒙钋?，微風(fēng)輕柔，長(zhǎng)沙高新區(qū)威勝科技園內(nèi)，秋意踮起腳尖掠過(guò)樹(shù)頂，染紅了片片樹(shù)葉。

2013年11月4日，習(xí)近平總書(shū)記輕車(chē)簡(jiǎn)行來(lái)到威勝控股有限公司，進(jìn)車(chē)間、問(wèn)生產(chǎn)、話發(fā)展，同職工交流。聽(tīng)到企業(yè)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)第一款三相電子式多功能電能表，打破了國(guó)外壟斷替代了進(jìn)口，他微笑著頻頻點(diǎn)頭，問(wèn)企業(yè)每年研發(fā)投入有多大。

拾級(jí)而上至1號(hào)廠房三樓，總書(shū)記走進(jìn)電裝車(chē)間和三相表車(chē)間，了解生產(chǎn)工藝流程。他看得認(rèn)真、問(wèn)得細(xì)致，發(fā)現(xiàn)流水線上每個(gè)工人都佩戴了一枚手環(huán)，便饒有興趣問(wèn)其中一名工人：“你手上戴的這個(gè)手環(huán)是做什么的？”這名叫張石容的女工回答：“這是防靜電手環(huán)，上線必戴，主要是防止身體產(chǎn)生的靜電損壞電子元器件性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量?！?/span>

考察中，總書(shū)記指出，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正在孕育興起，企業(yè)要抓住機(jī)遇，不斷推進(jìn)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新。

湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 黃利飛

（3月8日，威勝集團(tuán)智能制造數(shù)字化車(chē)間，工作人員對(duì)硬質(zhì)電路板進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 傅聰 攝）

4月的威勝科技園一片繁忙。生產(chǎn)線加班加點(diǎn)，等候發(fā)貨的物流車(chē)排起了長(zhǎng)龍，國(guó)外訂單不斷涌來(lái)……

公司展廳“威勝在世界”的版圖上，遠(yuǎn)在巴西南部的阿拉蘭瓜（Ararangua）小城閃爍著“威勝之光”。4月8日10時(shí)許，這里剛剛裝完第32331只來(lái)自威勝的智能電表。

視頻連線中，正在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的張澤華說(shuō)，每次安裝電表，當(dāng)?shù)鼐用穸汲Q起大拇指。這讓他無(wú)比自豪：“首先是產(chǎn)品服務(wù)得到了認(rèn)可，尤其是我們國(guó)家越來(lái)越好，他們才點(diǎn)贊。”

2013年11月4日，習(xí)近平總書(shū)記考察威勝，對(duì)企業(yè)寄予厚望。沿著總書(shū)記指引的方向，威勝在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命浪潮中勇立潮頭，把握大趨勢(shì)，下好“先手棋”，為行業(yè)和時(shí)代澎湃向前寫(xiě)下濃厚一筆。

上料、裝配、精度調(diào)校、銘牌安裝……威勝智能制造數(shù)字化車(chē)間內(nèi)，生產(chǎn)一只智能電表，需經(jīng)七八十個(gè)工位流程，兩三人操作，18秒下線一只。

4月8日，記者走進(jìn)威勝智能制造數(shù)字化車(chē)間，窗明幾凈入眼簾，生產(chǎn)節(jié)奏踏歌行。每一環(huán)節(jié)，自動(dòng)化柔性組裝；每一工序，物流自動(dòng)傳遞。

“9年前，三四十人同時(shí)作業(yè)，速度也遠(yuǎn)不如現(xiàn)在。”運(yùn)營(yíng)總監(jiān)廖前忠清楚記得，2013年習(xí)近平總書(shū)記來(lái)視察時(shí)，一個(gè)班組約有1200人同時(shí)作業(yè)。

“總書(shū)記要我們抓住機(jī)遇，我們率行業(yè)之先，引入智能化生產(chǎn)線與智能協(xié)作機(jī)器人?！绷吻爸医榻B，沿著總書(shū)記指引的方向，威勝出臺(tái)智能制造5年規(guī)劃，自主進(jìn)行智能改造升級(jí)。

升級(jí)改造之初，出了點(diǎn)“小狀況”。

單相電表產(chǎn)線升級(jí)換代時(shí)，實(shí)現(xiàn)智能化關(guān)鍵的配套軟件程序卻遲遲沒(méi)到位。眼看訂單交付有時(shí)間期限，威勝自動(dòng)化部的軟件工程師們一合計(jì)，決定不等不靠供應(yīng)商，自己動(dòng)手更改主控程序，開(kāi)發(fā)相匹配的控制軟件。

（3月8日，威勝集團(tuán)半自動(dòng)插件工序的工作人員在作業(yè)。湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 傅聰 攝）

起初，軟件工程師們個(gè)個(gè)無(wú)從下手，對(duì)著電腦寫(xiě)不出一行代碼。他們把供應(yīng)商的硬件設(shè)備研究透，再來(lái)編碼升級(jí)。白天正常生產(chǎn)、晚上程序調(diào)試，邊試邊改。花了幾個(gè)月時(shí)間，一條兼容性強(qiáng)的智能化產(chǎn)線，終于暢快地“跑”了起來(lái)。

2016年6月，威勝成為工信部認(rèn)定的行業(yè)首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)之一。

2017年至今，威勝還先后建設(shè)了符合歐盟相關(guān)要求的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鉛生產(chǎn)車(chē)間，引入了自動(dòng)物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，不斷優(yōu)化自動(dòng)耐壓裝置、自動(dòng)校表裝置等，共計(jì)實(shí)施智能化改造升級(jí)項(xiàng)目50多項(xiàng)。

如今，在總書(shū)記考察過(guò)的三相表車(chē)間，機(jī)器早已替代了人工。

除塵，機(jī)械手?jǐn)埍怼叭霊选?，傾倒、拍打、歸位，塵土異物一掃而光，方向精準(zhǔn)、力度到位；裝配、測(cè)試，機(jī)器人重復(fù)運(yùn)行1000次，重復(fù)定位誤差不會(huì)超過(guò)0.03毫米，最大限度保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

“總書(shū)記太有戰(zhàn)略眼光了！你看這幾年，這變化，可不就是抓住產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇的成果！”廖前忠豎起大拇指，聲調(diào)不自覺(jué)地提高。智造賦能，威勝生產(chǎn)能力提升125%，生產(chǎn)效率提升81.93%，加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

置身產(chǎn)業(yè)大變革中，各種觀念、技術(shù)、手段不斷交織、碰撞，威勝不是孤軍奮戰(zhàn)。在通向工業(yè)4.0的路上，湖南先進(jìn)智造樣本不斷涌現(xiàn)。

三一集團(tuán)18號(hào)廠房成為離散型智能制造樣板，加加集團(tuán)塑造了流程型智能制造樣板，夢(mèng)潔家紡打造了大規(guī)模個(gè)性化定制樣板，中科云谷是遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)樣板……三一集團(tuán)、中聯(lián)重科、藍(lán)思科技、楚天科技和山河智能，入選2021中國(guó)智能制造50強(qiáng)。

“總書(shū)記叮囑我們要加強(qiáng)科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，我們一直在努力。”威勝控股董事李鴻說(shuō)，威勝深知，誰(shuí)牽住了科技創(chuàng)新這個(gè)牛鼻子，誰(shuí)走好了科技創(chuàng)新這步先手棋，誰(shuí)就能占領(lǐng)先機(jī)、贏得優(yōu)勢(shì)。

萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代，水表、電表也可以發(fā)揮意想不到的價(jià)值。在展廳，她指著一只置入了芯片的智能水表介紹，傳統(tǒng)水表功能單一，加入芯片之后，就變成一個(gè)“有數(shù)據(jù)、會(huì)說(shuō)話”的智能設(shè)備：它能實(shí)時(shí)記錄獨(dú)居老人的用水量，若其用水量連續(xù)幾天異常少，可據(jù)此關(guān)注老人生活狀況。

研發(fā)是科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新的基礎(chǔ)。李鴻記得，總書(shū)記考察威勝時(shí)，特別問(wèn)到研發(fā)投入。

9年來(lái)，威勝研發(fā)投入占銷售額由6%提升至如今的9.2%。

投入大，成果多。這些年威勝陸續(xù)研發(fā)出中國(guó)第一臺(tái)數(shù)字化變電站電能表，中國(guó)第一臺(tái)0.1S級(jí)高精度關(guān)口電能表，中國(guó)第一套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)化的電水氣熱能源計(jì)量系統(tǒng)等，不僅填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，還出口國(guó)外。

信息化潮涌而至，威勝作為智慧公用事業(yè)“獨(dú)角獸”，逐鹿萬(wàn)物互聯(lián)互通。

（威勝科技園智能電能表數(shù)字化車(chē)間，機(jī)器人在生產(chǎn)產(chǎn)品。湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 田超 攝）

2018年，為攻克中低壓配電網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵技術(shù)，威勝控股旗下子公司威勝信息總工程師肖林松牽頭組建項(xiàng)目組，潛心研究。

無(wú)經(jīng)驗(yàn)可循、無(wú)人才可用，如何下手？

先花幾個(gè)月時(shí)間走訪客戶確定需求，再花幾個(gè)月時(shí)間開(kāi)展技術(shù)研討，反復(fù)修改初案設(shè)計(jì)，查閱中外文獻(xiàn)幾百篇。

“光是方案評(píng)審這一關(guān)，來(lái)來(lái)回回就搞了30多次！”肖林松現(xiàn)在回憶起那段經(jīng)歷，仍唏噓不已，“理論上可行了，一試驗(yàn)又卡殼。”

研發(fā)團(tuán)隊(duì)封閉式“作業(yè)”，咬緊牙關(guān)，沒(méi)日沒(méi)夜。耗時(shí)近兩年，攻克多項(xiàng)難題，基于電力物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的輕量級(jí)邊緣計(jì)算平臺(tái)，在威勝完成技術(shù)突破、實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用。

該項(xiàng)目提交了4項(xiàng)發(fā)明專利。研制的5G模組，讓電網(wǎng)海量數(shù)據(jù)傳輸、視頻運(yùn)維等大流量復(fù)雜業(yè)務(wù)，有了高速通信支撐。開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品這兩年就為公司贏得銷售收入數(shù)億元。

“市場(chǎng)創(chuàng)新，也是總書(shū)記對(duì)我們提出的要求?！崩铠櫧榻B，2019年，威勝控股分拆子公司威勝信息“闖關(guān)”科創(chuàng)板，次年1月敲鑼掛牌。威勝信息成為湘企科創(chuàng)板第一股、科創(chuàng)板能源互聯(lián)網(wǎng)上市第一股。

科創(chuàng)板上市2年，威勝信息交出了亮麗“成績(jī)單”：2021年?duì)I收18.26億元、凈利潤(rùn)3.41億元。

資本市場(chǎng)助力，湖南各行業(yè)龍頭企業(yè)如虎添翼，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展闊步向前。2020年，5家湘企入列科創(chuàng)板；2020至2021年，全省新增上市公司26家，邵陽(yáng)、懷化相繼破零。

2022年以來(lái)，我省又大力實(shí)施企業(yè)上市“金芙蓉”躍升行動(dòng)計(jì)劃。4月13日，軍信環(huán)保成功在創(chuàng)業(yè)板掛牌，全省A股上市公司數(shù)量增至133家，其中包括科創(chuàng)板上市湘企12家。

周好是威勝最早去墨西哥的員工之一。2021年春節(jié)前夕，他再次趕赴太平洋彼岸，到墨西哥支援工廠建設(shè)。

一年來(lái)，周好團(tuán)隊(duì)完成了威勝墨西哥工廠建設(shè)、投產(chǎn)，拿到了當(dāng)?shù)貙?duì)威勝產(chǎn)品的資質(zhì)認(rèn)證、中標(biāo)2億元大單并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交付。

為此，周好付出了大量時(shí)間精力?！斑€差一點(diǎn)獻(xiàn)出了寶貴的生命！”4月10日，周好在記者的越洋電話中說(shuō)了一件事。

原來(lái)，當(dāng)?shù)匦鹿谝咔閲?yán)重，他不幸感染，一度住進(jìn)了重癥病房。項(xiàng)目在生產(chǎn)初期，躺在病床上的周好，呼吸困難時(shí)，仍堅(jiān)持遠(yuǎn)程完成其他同事無(wú)法替代的工作。

憑借出色的產(chǎn)品性能和交付服務(wù)，威勝在墨西哥表計(jì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，打破了本地供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)10多年市場(chǎng)份額第一的格局。

（威勝集團(tuán)科技園。通訊員 攝）

2013年，習(xí)近平總書(shū)記在湖南考察時(shí)，要求湖南發(fā)揮東部沿海地區(qū)和中西部地區(qū)“過(guò)渡帶”、長(zhǎng)江開(kāi)放經(jīng)濟(jì)帶和沿海開(kāi)放經(jīng)濟(jì)帶“結(jié)合部”的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，提高經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力，加快形成發(fā)展新格局。

威勝立足湖南“一帶一部”優(yōu)勢(shì)，奮力開(kāi)拓“一帶一路”市場(chǎng)。

為拿下歐美大單，與西門(mén)子等強(qiáng)勢(shì)跨國(guó)企業(yè)合作；與華為、中興等行業(yè)巨頭聯(lián)手，參與國(guó)際招投標(biāo)；爭(zhēng)取世界銀行的資金支持等。

專門(mén)成立“一帶一路”工作小組，研究國(guó)家相關(guān)政策和對(duì)象國(guó)發(fā)展情況，因地制宜制定策略。

在孟加拉國(guó)，威勝打造的農(nóng)田灌溉智能計(jì)量系統(tǒng)，堪稱經(jīng)典。

抽水為農(nóng)戶灌溉，怎么精準(zhǔn)計(jì)量，如何規(guī)范收費(fèi)？孟加拉國(guó)灌溉相關(guān)部門(mén)棘手已久。

該部門(mén)管著“公家”2萬(wàn)多口井，以前抽水灌溉農(nóng)田，計(jì)量不準(zhǔn)、人工收費(fèi)，每年虧損，農(nóng)戶也諸多不滿。

找準(zhǔn)痛點(diǎn)，威勝團(tuán)隊(duì)拿出方案：不看澆地用了多少水，而是計(jì)量水泵運(yùn)轉(zhuǎn)耗了多少電，居民根據(jù)電價(jià)線上繳費(fèi)。

為每口井搭泵房，配置計(jì)量設(shè)施、通信芯片、通信模塊等。邊做邊改進(jìn)，近兩年，所有泵房加裝了光伏面板，升級(jí)成一個(gè)小型光伏電站。每逢旱季，灌溉量大，用電量激增，電網(wǎng)供電不足或不穩(wěn)時(shí)，光伏蓄電就派上了大用場(chǎng)。

這些年，深耕“一帶一路”，威勝收獲頗豐。國(guó)際訂單逐年增長(zhǎng)，帶動(dòng)國(guó)際收入年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)25%；產(chǎn)品和服務(wù)出口至全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

“總書(shū)記鼓勵(lì)我們要‘更有抱負(fù)、更有作為’。”周好說(shuō)，威勝在海外的目標(biāo)，不只做計(jì)量計(jì)費(fèi)，而是在有能源升級(jí)戰(zhàn)略規(guī)劃的地方，實(shí)現(xiàn)智慧能源、智慧城市改造。

曾經(jīng)，借駝隊(duì)、寶船，湖南與古絲綢之路沿線國(guó)家相交相識(shí)。

如今，古道新程，越來(lái)越多像威勝這樣的湖南企業(yè)，借一片茶葉、一臺(tái)裝備、一粒種子，依托中歐班列、鐵海聯(lián)運(yùn)等通道，與“一帶一路”再續(xù)前緣。

未來(lái)更值得期待。為暢通湖南與“一帶一路”沿線國(guó)家的貿(mào)易，湖南正著力推進(jìn)湘企建設(shè)海外倉(cāng)、海外園、海外廠、海外店，更好更快地帶動(dòng)湖南先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)品、裝備、技術(shù)、服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)“走出去”。

◎ 青年觀察

湖南“智造”，絕絕子

張滃同（北京工業(yè)大學(xué)耿丹學(xué)院大四學(xué)生）

印象里，電表只不過(guò)是一種簡(jiǎn)單的計(jì)量工具，應(yīng)該不難制造，也沒(méi)什么技術(shù)含量。

走進(jìn)威勝控股有限公司，在這個(gè)有著20多年電表生產(chǎn)歷史的企業(yè)工廠里，我大開(kāi)眼界。

生產(chǎn)一只電表，竟然要經(jīng)歷七八十個(gè)工位流程；光是電表中電路板上焊接的電子元器件，就有1000多個(gè)！

更讓人驚奇的是，整個(gè)工廠看不見(jiàn)幾個(gè)人，基本是機(jī)器人在操作；生產(chǎn)速度非?？欤驹诔善肪€末端，一只只智能電表“唰唰唰”地出來(lái)，1天能下線近5000只。

原來(lái)這就是“智能制造”！

不，智能制造不止于此。當(dāng)我得知這些以秒計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，有著極高的精度和準(zhǔn)確度時(shí)，我對(duì)智能制造有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。

中國(guó)第一臺(tái)0.1S級(jí)高精度關(guān)口電能表，就產(chǎn)自威勝。0.1S級(jí)意味著什么，實(shí)際用電100千瓦時(shí)，計(jì)量誤差不超過(guò)0.1千瓦時(shí)，計(jì)量準(zhǔn)確度優(yōu)于國(guó)家和國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)。

怎么做到的？

機(jī)器人作業(yè)，執(zhí)行程序“命令”不打折扣，但凡有一丁點(diǎn)兒不合格，自動(dòng)報(bào)警。公司想得也很周到，連人體產(chǎn)生的靜電，都要用接地線引出去，免得影響電子元器件性能。

威勝是工信部認(rèn)定的智能制造示范企業(yè)。示范的意思，就是其他企業(yè)學(xué)習(xí)的模范。這些年，威勝確實(shí)接待了許許多多前來(lái)觀摩的海內(nèi)外企業(yè)。

我了解到，在湖南其他“智造”工廠，只需10秒，一件鋁輪轂便可制成；80秒，一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)下線；3分鐘，一床被芯誕生；5分鐘，一臺(tái)挖掘機(jī)下線；1小時(shí)，3.6萬(wàn)瓶醬油灌裝……產(chǎn)品生產(chǎn)又快又好，我忍不住大呼：湖南“智造”，真是絕絕子！

【責(zé)編：唐煜斯】

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